Eng Rei vu Problemer, wéi zum Beispill e gréisseren Duerchmiesser, d'Bildung vu Wellen um Zylinder, d'Ofwäichung vun der Vertikalitéit vun der Baugrupp, an déi onqualifizéiert Leeschtung nom Glühen während der Veraarbechtung, sinn heefeg Problemer an der stereoskopescher gewéckelter Kärindustrie, besonnesch fir nei Firmen. D'Veraarbechtungsqualitéit beaflosst direkt d'Produktqualitéit vum stereoskopesche gewéckelte Kärtransformator, besonnesch d'Konsistenz vum Produkt. Dëst sinn alles praktesch Problemer, mat deenen ee muss konfrontéieren, fir d'Qualitéit ze kontrolléieren, fir d'Ofschrottquote ze reduzéieren an d'Kompetitivitéit vum Produkt an der Industrie ze verbesseren.

Lgroussr DDuerchmiesser

Déi tatsächlech Déckt vun der Siliziumstahlblechass anescht wéi de Standard vun der Designzeechnung. D'Produktqualitéit vun all Siliziumstahlhersteller huet eng gewëssen Ongläichheet, och wann et e qualifizéiert Produkt no nationalen Normen ass. Den Ënnerscheed tëscht de selwechte Blieder vun all Roll ass och anescht. Wat wichteg ass, ass ze kucken, wien dee klengsten Ënnerscheed vun der selwechter Plack huet., wat Transformatoren oder Eisenkärhersteller verlaangt, all eenzel ze benotzen CRGOdobäi, fir se op Basis vun hirer eegener Erfahrung z'identifizéieren, ob d'Qualitéit vum Material hire Qualitéitsufuerderungen entsprécht.

Déi national Norm fir CRGO verlaangt d'Déckt vunSiliziumstahlbandze moossen op all Plaz, déi net manner wéi 15 mm vum Rand vum Stolband ewech ass, mat engem Präzisiounsmikrometer vun 0,01 mm, an d'Gréisst vum CRGO mat enger Déckt vun 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm mat enger Breet vun 150-400 mm. Ofwäichung erlaabt.

Déi zulässlech Ofwäichung vun der Déckt, der Ënnerscheeder an der Längsdéckt, der Ënnerscheeder an der Säitdéckt an der zulässlecher Ofwäichung vun der Breet vum CRGO-Streifen mussen den Ufuerderunge vun der folgender Tabelle erfëllen.

Eenheet: mm

D'Ongläichheet (Wellenheet) vum CRGO-Sträifen däerf net méi wéi 1,5 % sinn. Bei enger Miesslängt vun 2 m däerf d'Sickelbiegung vum CRGO-Sträifen net méi wéi 1,0 mm sinn. D'Gréisst a Form solle gemooss ginn op enger Positioun, déi net manner wéi 3 m vun deenen zwou Enden ewech ass. CRGOSträif.

D'Graten, déi während der Veraarbechtung vum Siliziumstahlblech entstinn, hunn e gewëssen Afloss op den extra groussen Duerchmiesser vum stereoskopesche gewéckelte Kär. D'Präsenz vun de Graten beaflosst zwangsleefeg d'Qualitéit vum Kär. Montage um Transformator wäert de Wirbelstroum vum Transformator erhéijen, wat vill Hëtzt generéiert an d'Qualitéit an d'Liewensdauer vum Transformator beaflosst. Kann den Eisenkär d'Graten während dem Glühprozess ofbrennen? 0,23-0,35 CRGO-Veraarbechtungsgraten däerfen innerhalb vun ≤0,02 mm kontrolléiert ginn. D'Produktioun vu Graten muss beim Schnëtt- a Kurveschneiden streng kontrolléiert ginn. Natierlech ass et net realistesch keng Graten ze hunn, dofir sinn heefeg Inspektiounen an heefegt Schleifen vun den Tools noutwendeg. Halt d'Graten op e Minimum, well mëll Graten beim Glühen ofbrenne kënnen, awer haart Graten net.

Conclusioun: Den Ënnerscheed am Kärduerchmiesser hänkt direkt mat der Déckt vum Material zesummen.

Léisung: Auswielene Siliziumstahlband mat gläichméisseger Materialdicke a klenger BlatËnnerscheed fir d'Veraarbechtungsgraten effektiv ze kontrolléieren (auswielenTools, déi fir Materialhärte a Zähegkeet gëeegent sinn)

De Kärzylinder bilt Wellen

Déi stereoskopesch gewéckelt Kären kënnen während der Veraarbechtung zylindresch Wellen hunn. Zwee Fäll sollten hei ënnerscheet ginn. Den éischte Fall sinn d'Wellen, déi virum Glühen entstinn. Dëst kann op Materialfaktoren an Ausrüstungsfaktoren zeréckzeféieren sinn. D'Flaachheet vum Material an d'Décktoleranz, déi uewe genannt goufen, wäerten och optrieden. Et gëtt och e Krullphänomen am Material selwer, besonnesch am Säitematerial vun der grousser Roll. Exzessiv Réckwéckelkraaft beim Schnëttmaachen oder beim gekrëmmte Ouverture verursaacht Verformung vun der Spul. Net genuch Spannung vum Wéckelkär verursaacht, datt de banneschte Frame ze locker ass, fir Wellen ze bilden.

Den zweete Fall ass d'Well, déi nom Glühen entsteet. De méigleche Faktor hei ass, datt de Kärblock vun der Matrize bei héijer Temperatur deforméiert gëtt, wouduerch de Kär sech léist a Welle bildt. Et gëtt och d'Lücken, déi entstinn, nodeems déi mëll Graten während dem uewe genannten Glühprozess verbrannt goufen, an e puer vun den haarde Graten existéieren nach ëmmer, wouduerch d'zylindresch Uewerfläch Wellen bildt. Beim Glühprozess gëtt d'Heizungs- a Killgeschwindegkeet kontrolléiert. D'Temperatur vum Uewen ass ze héich, an d'Ëmfeldtemperatur an d'Fiichtegkeet während dem Uewen hunn e gewëssen Afloss op den Eisenkär.

Conclusioun: D'Bildung vu Wellen um Eisenkärzylinder hänkt direkt mam Material zesummen, dem ze lockere banneschte Kader, der Veraarbechtungstechnologie, der Veraarbechtung an der Heiz- a Killgeschwindegkeet während dem Glühprozess.

Léisung: Wielt qualitativ héichwäerteg CRGO, kontrolléiert strikt den Afloss vu mënschleche Faktoren op d'Qualitéit vum gewéckelte Kär während der Veraarbechtung, a wielt héichtemperaturbeständeg Formkärblöck.

TRIHOPE gëtt vun iwwer honnert Fournisseuren ënnerstëtzt fir Komponenten a Materialien ze liwweren, déi an Transformatoren benotzt ginn, dorënner CRGO, verdichtegt Holz, Isolatiounspabeier.Mir hunn en professionellt technescht Team mat ville Jore Erfahrung am Transformatorberäich, dat Iech net nëmmen héichqualitativ Produkter liwwert, mee och all Zorte vun technesche Problemer léist a wäertvolle Servicer bitt.

Ausserdeem hu mir eng staark Fäegkeet, Turn-Key-Service fir nei Transformatorfabrécken an CT&PT-Fabrécken ze bidden. Är Zefriddenheet wäert eis gréisst Motivatioun sinn.